色差仪在荧光服饰上的运用

 

高能见度衣物的色差仪测量确保准确着色以获得最佳功效。

 

测量不准确或着色不正确的常见原因

色彩质量保证是生产的一个重要方面，部分原因是由于荧光染料所呈现的变化的内在原因，这种变化经常被用于其高可视性特性产品。当使用荧光染料时，基材会产生巨大的差异。在涤纶或尼龙上运行良好的染料在棉花上表现出平滑的色牢度。此外，不同的染料本身也表现出不同程度的色牢度。对于每种新的染料颜色或混合使用，制造商必须改变制作的过程。染料长度，温度和原材料基质材料的微小差别以及早期批次的污染或残留物都可能导致批次的最终颜色变化。这就要求，每批产品必须进行测试，以确保染色过程达到了所需的颜色。

 

荧光服饰因为其光谱特殊性，在检测其颜色是会收到很多因素影响，3nh推出的YS系列色差仪全面考虑到这一点的影响。在色差仪设计时专门考虑荧光物质的影响，通过光学结构解决这一问题。

 

不管一批材料染得多么完美，如果测试不准确，都不会通过。色差仪使用相当简单。但是，由于织物的独特性能，技术人员必须准备好样品，以确保仪器能够准确读数。偶尔，织物材料可能会弯曲并且被塞入测量端口，导致传感器接收光线出现问题数据结果不正确。为了防止这种情况发生，在读取数据之前，应在测量端口中确保适量的材料。而且，某些织物编织是透光的。为了确保这种半透明性不会改变读数值，应在织物样品后面放置背衬材料。所有后续测量必须使用相同的背衬材料。