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产品生产过程中温度不可能是一成不变的。这些变化的温度对很多环节都起到影响，我们在色彩测试时也不能忽略掉这个重大因素，色差仪的测试对温度要求一般都是一个变化的范围，大体上是说在这范围内色差仪的测试都是合理的，但是多数色差仪的产品时说明书没有提过温度不同是否对结果产生影响，从过去的操作经验中我们得出结论，温度的变化是对色差仪的结果造成影响的。
不同温度色差仪测量的结果也有一定的偏差，对于大多数产品这种偏差不会明显，但是对于敏感和要求极高的行业还是有差别的。例如说汽车制造行业，车身出烤房后车身温度在（50-60）℃，色差仪校准后，车身出烤房后随机用色差仪检测5台白颜色实色漆车门部件，4小时候检测相同车辆相同位置，24小时候检测相同车辆相同位置，得到结果值明显不同。
同样我们去给客户进行色差仪的测试演示是发现即使是室温的变化对色差仪的测试结果也是有影响的但是值变化没有那么大而已。
因此为了避免这种由温度带来的色差仪测试数据分析结果误差， 产品生产完成后不要立即用色差仪检测，在常温下（有些产品可能有特定的温度环境）放置3-4个小时，等产品温度达到一个恒定值再用色差仪检测色差。3-4个小时一般的产品温度都会见降到一个跟室温差不多的恒温，但是也不排除有一些特殊产品散热慢或者不易降温的，这就要根据实际情况确定一个时长来使产品温度恒定，再用色差仪测试。还有些低温生产的产品也需要一定时间恢复常温或者是达到一个工业要求的特定温度，但是无论是什么产品都要在一个恒定的温度下进行色差仪测试，这样测试出来的数据至少不会受到温度影响而不准确或有误差。
其实温度对色差仪的影响因素都是细节上的问题，这些小小的细节一般大家都不会注意，但是这细节往往也是决定你是否成功关键。
